SMT加工已经成为现代电子行业的必备技术了，可是在电子行业不断地使用smt技术的同时，常常遇到的问题也是不可忽视的，那么在SMT贴片加工的时候最常遇见的问题有哪些呢?今天我们就一起来好好的了解一下吧。

1、拉丝或者是拖尾

拉丝或者是拖尾是点胶当中最常见的缺陷之一，这些缺陷主要产生的原因是因为点胶压力过高，胶嘴泥pcb的间距过大，胶嘴内径太小，贴片交货期或者是贴片胶的质量不好，贴片粘度太好，从冰箱当中取出来后没有恢复到室内的温度就开始使用等。

2、胶嘴堵塞

胶水堵塞这一现象的主要情况是胶嘴出胶量比较少，或者是根本没有胶点出来，营销软件表示产生这一情况的大部分原因是因为针口内没有完全清干净或者是不相容的胶水相融合，贴片胶中混有杂质有堵口等。

3、空打

空打主要是指只有点胶动作，但是没有出教练，这主要是因为贴片胶水中有空气，特别是那种自己装的胶水情况更加严重，另外在更换胶嘴的时候也有可能会有空气进入，这也是造成空打的主要原因之一。

4、元器件移位

元器件一位，主要是那种贴片固胶化后元件产生的移位，如果情况严重的情况下，元件还有可能会出现眼角不在焊盘上，这也有情况，产生的主要原因是因为贴片时移动的元件或者是贴片胶水初次粘力比较低，或者是因为贴片胶出胶量不均匀，造成连点胶水当中一个多一个少的情况，还有就是点加厚pcb如果放置的时间太长，也会出现胶水固胶化造成元件移位等情况。

5、固化后元件引脚上浮或者是移位

主要的现象是PC被固化之后，有引脚浮起来或者是移位的情况，严重的情况下还会出现短路开路等多种情况，产生的主要原因是因为贴片胶水分布不均匀，贴片胶量过多或者是贴片时就已经让元件移位了。

这五大问都是在SMT贴片加工的过程当中经常会看见的，但是问题可不止这五种，它还有多种其他的小问题，而且他们也有各自的应付手段，如果你们对其感兴趣的话，可以继续关注本站，我们会在以后的时间里不定时的更新，于是有关的内容。